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鑄鋼廠(chǎng)廠(chǎng)家在生產(chǎn)鑄鋼件時(shí),遇到涂料難以清理該怎么辦?
鑄鋼件廠(chǎng)家在生產(chǎn)鑄件時(shí)，一般都會(huì )用到鑄造涂料。將鑄造涂料制作成粉狀、漿狀或膏狀，以噴、刷、浸和流等方式涂在型芯的表面，可以防止鑄件出現各種不必要的缺陷。
但是，在實(shí)際的操作過(guò)程中，很多的鑄造廠(chǎng)家都會(huì )因為鑄造涂料使用不正確，而導致鑄件出現不易脫殼的現象，同時(shí)還會(huì )讓鑄件出現嚴重的粘砂缺陷，難以清理。這樣不僅會(huì )增大鑄造工人的勞動(dòng)強度，降低鑄件的精度，而且還會(huì )增加鑄鋼件廠(chǎng)家的生產(chǎn)成本。
通常情況下，涂料脫殼需要滿(mǎn)足兩個(gè)條件：1、內層涂料不粘砂。2、整個(gè)涂層能夠燒結成硬片。傳統理論認為，如果鋼水表面的過(guò)氧化鐵過(guò)量滲集于涂料層而降低涂料層的燒結度，就會(huì )形成“鍋巴層”。但是對于還原型的骨料涂層來(lái)說(shuō)，因為鐵水表面不容易產(chǎn)生過(guò)量的過(guò)氧化鐵，所以沒(méi)有辦法燒結成“鍋巴層”，也就沒(méi)有辦法成片脫殼。這時(shí)，鑄鋼件廠(chǎng)家不管是選擇石英粉還是抗粘砂能力強的石墨粉作為骨料的時(shí)候，都會(huì )難以成片脫殼，這是因為石墨粉在高溫下不燒結。
當需要石墨粉配置使用的時(shí)候，鑄鋼廠(chǎng)廠(chǎng)家可以稍微添加點(diǎn)石英粉，就能夠實(shí)現高溫陶瓷化自行脫殼，或者是內層骨料可以用石墨粉，外層用石英粉，這樣在高溫下就會(huì )形成復合瓷片，比較容易脫殼。這也就是涂料層陶瓷化自動(dòng)脫殼的奧妙之處。
不管是理想的燒結層還是高溫陶瓷層，鑄鋼廠(chǎng)廠(chǎng)家要想涂料會(huì )自行脫殼都需要具備同樣的先決條件，那就是內層涂料不粘砂，這樣的話(huà)內層骨科粉的科學(xué)選擇就是不容忽視的了。
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