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鑄造廠(chǎng)家在生產(chǎn)時(shí)會(huì )根據鑄造件的規格和具體需求選擇不同的鑄造方法，連鑄法就是鑄鋼生產(chǎn)中一種常用的方法。
連鑄法也叫連續鑄鋼，是將鋼水經(jīng)過(guò)連鑄機直接鑄造成成型鋼鐵制品的工藝。通過(guò)將液態(tài)鋼水連續地流入中間包，經(jīng)中間包混合分流后注入結晶器冷卻凝固，得到無(wú)限長(cháng)的鑄坯，經(jīng)切割后的鑄坯可以直接供軋鋼生產(chǎn)使用。與傳統的模鑄法相比，連鑄法有很多優(yōu)點(diǎn)。
1、 工藝生產(chǎn)流程簡(jiǎn)化。連鑄法省去了模鑄工藝中繁雜的整模、脫模等步驟，可以減少幾箭、廠(chǎng)房占地投資等，降低整體生產(chǎn)成本。
2、 降低金屬損耗。連鑄法能夠大幅度地減少鋼坯的切頭切尾損失，降低生產(chǎn)過(guò)程中的金屬鋼材的損耗，提升金屬材料的使用率。
3、 降低生產(chǎn)能耗。連鑄法能夠省去燃爐在加熱和冷卻途中的能源消耗，一次性熔化金屬液能夠極大地降低能耗。
4、 機械化、自動(dòng)化水平高。連鑄法采用的機械化生產(chǎn)，大部分的流程都是自動(dòng)化操作。相比較傳統的鑄造方法，勞動(dòng)生產(chǎn)率和機械化水平提升。
5、 鑄鋼件整體質(zhì)量好。使用連鑄法加工鑄鋼件，能夠保證同批次的鑄鋼件的品質(zhì)相同。而且連鑄工藝能夠生產(chǎn)多個(gè)品種的鑄鋼件，生產(chǎn)的鑄鋼件產(chǎn)品質(zhì)量好。
