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技術(shù)服務(wù)
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鑄造件的生產(chǎn)方式有很多種，鑄鐵件廠(chǎng)家會(huì )根據不同種類(lèi)的工藝要求選擇對應的工序進(jìn)行加工鑄造。球墨鑄鐵件生產(chǎn)中要經(jīng)過(guò)一個(gè)必須的步驟，那就是球化處理。
球化處理是將球化元素加入鐵水中，使鐵水中球化元素的質(zhì)量分數保持在預期范圍內，從而促使石墨晶體生長(cháng)成為球狀的過(guò)程。鑄鐵件廠(chǎng)家比較常用的球化方式有以下幾種：
1、 沖入法。采用開(kāi)式筒形鐵水包，球化合金放在包底一側的半圓形凹槽中，鐵水澆入是不直接接觸球化合金，避免與球化合金發(fā)生劇烈反應。這種方式操作簡(jiǎn)單，所需要的勞動(dòng)力少，生產(chǎn)方式靈活，因此被國內大多數的鑄鐵件廠(chǎng)家采用。
2、 壓力加鎂法。鎂合金在加入鐵水中的瞬間會(huì )發(fā)生氣化反應，當氣化產(chǎn)生的壓力超過(guò)鐵水的靜壓力和大氣壓力之和時(shí)，就會(huì )掀起鐵水沸騰。因此，在生產(chǎn)時(shí)，必須關(guān)注鐵水的溫度和鎂的沸騰溫度，只有當加入鎂的沸騰的溫度低于鐵水的實(shí)際溫度時(shí)，才能夠保證鎂可以被充分吸收。這種方式能夠極大地提升鎂的吸收率，降低環(huán)境污染。但是必須保證密封的安全性，避免因為加鎂加入鐵水后的劇烈反應而造成鐵水外濺，導致生產(chǎn)事故的發(fā)生。
3、 型內球化法。將球化合金放入鑄型的反應室內，在澆注時(shí)鐵水流過(guò)球化劑的表面，球化劑被不斷溶解、吸收。鐵水澆注完畢，球化合金反應完成。球化合金利用率高、處理過(guò)程中鐵水熱量損失少、改善勞動(dòng)條件等都是它的特點(diǎn)。
以上是合肥權盛機械為大家整理的關(guān)于球墨鑄鐵件的球化方式，希望對大家有所幫助！
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