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鑄件表面有時(shí)會(huì )出現米粒大小的空洞,從而使得鑄件的只用效果大打折扣,這種現象說(shuō)明鑄件出現了氣孔缺陷。氣孔缺陷出現的原因有很多,相應的預防方法也很多。下面小編就跟大家來(lái)聊聊關(guān)于鑄件氣孔缺陷的那些事。
鑄件出現氣泡的原因主要有以下幾方面:一、模具的排氣沒(méi)有達到理想效果。二、熔煉的液體沒(méi)有進(jìn)行除氣操作,且熔煉時(shí)的溫度過(guò)高。三、模具的溫度過(guò)高,從而使得金屬凝固的時(shí)間不夠,強度不夠。四、脫模機太多,影響鑄件的澆鑄。五、內澆口的開(kāi)設不好,導致熔液的澆鑄不順。預防鑄件出現氣孔缺陷的方法有很多,大家聽(tīng)小編一一道來(lái)。首先,在鑄件生產(chǎn)時(shí)要提高金屬液的填充度,初期降低熔液的流速,此外,也要記得降低模具的溫度。對熔液的除氣操作也要處理到位,可以調整工藝以達到最理想的效果。對于鑄件生產(chǎn)中產(chǎn)生的各種缺陷問(wèn)題,技術(shù)部門(mén)要根據缺陷的具體特性來(lái)進(jìn)行相應的預防處理措施。合肥權盛機械在這方面從不懈怠,現有經(jīng)驗豐富的工程師和熟練操作工30余名,對鑄件生產(chǎn)的每個(gè)過(guò)程進(jìn)行監督控制,生產(chǎn)的鑄件受到新老客戶(hù)的一致好評。歡迎大家來(lái)電咨詢(xún),咨詢(xún)熱線(xiàn):13856002373。
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