權盛新聞
鑄鋼件鑄造廠(chǎng)家的鑄鋼件存在氣孔、裂紋、縮孔縮松、晶粒粗大、組織不均勻、殘余內應力等鑄造缺陷，大大降低了鑄鋼件的強度，尤其是塑性和韌性。鑄鋼件鑄造廠(chǎng)的鑄鋼件應在熱處理后使用。
鑄鋼件熱處理是鑄造過(guò)程中的重要工序之一。與其他加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體化學(xué)成分，而是通過(guò)改變工件內部的微觀(guān)結構或改變工件表面的化學(xué)成分來(lái)賦予或提高工件的使用性能。其特點(diǎn)是提高工件內部質(zhì)量，一般肉眼看不到。為了使金屬零件具有所需的機械性能、物理性能和化學(xué)性能，除了合理選擇材料和各種成形工藝外，熱處理工藝往往是必要的。
低碳鋼鑄件為了細化晶粒、均勻組織和消除內應力，具有良好的塑性，冷卻時(shí)不易開(kāi)裂。為了降低內應力，鑄鋼件應在正火后進(jìn)行高溫回火。對于含碳量0.35%，組織復雜，易開(kāi)裂的鑄鋼件，只能進(jìn)行退火處理。鑄鋼件不應淬火，否則容易開(kāi)裂。鑄鋼件必須正火或退火。正火鋼比退火鋼具有更高的力學(xué)性能和更低的成本，因此得到了廣泛的應用。鑄鋼件鑄造廠(chǎng)根據鑄件結構選擇不同的熱處理方法，但由于正火處理會(huì )比退火產(chǎn)生更大的內應力，因此只適用于含碳量小于0.35%的鑄鋼件。
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