權盛新聞
權盛廠(chǎng)家現就球墨鑄鐵生產(chǎn)中的注意事項進(jìn)行簡(jiǎn)要總結。
(1)原鐵水中的硫含量和其他微量元素不應過(guò)高。如果原鐵水的硫含量和其他微量元素含量過(guò)高，就需要更多的球化劑或稀土含量較高的球化劑，這會(huì )增加球化劑的成本。另外，過(guò)多的球化劑會(huì )造成更多的夾渣，不利于鑄件質(zhì)量的穩定。稀土含量過(guò)多，容易在大截面鑄件上產(chǎn)生碎石墨。
(2)球化處理的穩定性。球化工藝是球墨鑄鐵生產(chǎn)中的關(guān)鍵工藝。只有球化工藝穩定，鑄件質(zhì)量才能穩定。根據不同的產(chǎn)品，不同的鐵水含硫量，需要加入多少球化劑和孕育劑等。應寫(xiě)入作業(yè)指導書(shū)并嚴格執行。
(3)避免長(cháng)時(shí)間等待。球化孕育處理后應立即澆注。隨著(zhù)時(shí)間的推移，殘留的鎂會(huì )燃盡，孕育效果下降。
(4)避免過(guò)量殘留鎂含量。較高的殘余鎂含量會(huì )增加鑄件的收縮傾向。對于一般球墨鑄鐵，殘余鎂含量應控制在0.035%~0.045%，對于高鎳球墨鑄鐵，殘余鎂含量應控制在0.06%~0.07%。
(5)對要求較高的鑄件使用較好的孕育劑。對于風(fēng)電零件和要求高的高鐵零件，應選用孕育效果強的流孕育劑(如專(zhuān)利的Ultraseed/Ce)。其特點(diǎn)是可以顯著(zhù)增加石墨球的數量，石墨球呈圓形。
