權盛新聞
鑄鋼件鑄造廠(chǎng)家基本上生產(chǎn)的都是低合金鋼鑄件，其中含金元素總量小于5%的鑄件我們都稱(chēng)為低合金鑄鋼，這種低合金鑄鋼被廣泛的應用在汽車(chē)配、船舶和工程機械等等各種重型工業(yè)上面。但是這種合金鑄鋼件在焊接的時(shí)候也會(huì )非常容易產(chǎn)生裂紋，而適當的補焊工藝對于鑄件本身的性能會(huì )比較重要，那么大多數廠(chǎng)家都是采用哪幾種方法來(lái)進(jìn)行補焊呢？下面可以跟著(zhù)小編一起來(lái)看下：
1、首先，在對于鑄鋼件的缺陷開(kāi)始進(jìn)行相應修補的時(shí)候，我們就要用碳弧氣刨來(lái)清除缺陷周邊的附著(zhù)物，還要將補焊區域周邊的粘砂、鐵銹和氧化皮等等清理干凈，將補焊區域打磨成圓弧面，這樣也方便后期進(jìn)行補焊。
2、鑄鋼件鑄造廠(chǎng)在使用焊條進(jìn)行補焊的時(shí)候，要提前對焊條進(jìn)行烘干并且保溫，我們可以把烘干之后的焊條放到保溫筒里面進(jìn)行保溫，這樣也可以隨時(shí)用隨時(shí)取，沒(méi)有經(jīng)過(guò)烘干的焊條切記不能使用。
3、預熱的溫度我們也要進(jìn)行相應的控制，要把它控制在一定的范圍內，含碳量低于0.44%的鑄件，預熱的溫度就要控制在120-200度之間，要是含碳量超過(guò)了0.44%的鑄件，那么預熱的溫度就要控制在200度以上。
4、在我們進(jìn)行補焊的時(shí)候，必須要在平坦的位置上來(lái)進(jìn)行焊接，當修補完之后，也要將焊條表面打磨光滑，并且在打磨光滑的時(shí)候也要保證鑄鋼件鑄造廠(chǎng)家設計的表面尺寸要滿(mǎn)足用戶(hù)提供的設計圖紙的要求。
