權盛新聞
鑄鋼件的表面為什么會(huì )有氣泡呢？是鑄鋼件鑄造廠(chǎng)家在鑄造的流程中出現的問(wèn)題嗎？當鑄鋼件的表面有像米粒大小的隆起空洞的時(shí)候，就會(huì )出現氣泡，但是引起鑄鋼件表面出現氣泡的原因有很多，而氣泡缺陷的出現也在嚴重影響著(zhù)鑄鋼件的成品質(zhì)量，接下來(lái)小編就來(lái)給大家講解一下鑄鋼件表面出現氣泡的原因和相對應的解決辦法：
鑄件氣泡產(chǎn)生的原因：
1. 熔煉過(guò)后的鋼液沒(méi)有除氣，熔煉的時(shí)候溫度過(guò)高。
2. 模具的溫度過(guò)高，金屬液體凝固的時(shí)間不夠，強度也不夠，如果鑄鋼件鑄造廠(chǎng)家太過(guò)早的開(kāi)模頂出鑄件，也會(huì )讓受壓的氣體膨脹起來(lái)，從而產(chǎn)生氣泡。
3. 使用的脫模劑太多。
5. 合金液體在壓室的充滿(mǎn)度太低，比較容易產(chǎn)生卷氣，壓射的速度也過(guò)高。
6. 模具的排氣不好。
那么怎么去預防氣泡的產(chǎn)生呢，我們接著(zhù)往下看：
1. 延長(cháng)鑄件留模的時(shí)間。
2. 盡量少用脫模劑。
3. 盡量提高金屬液體的充滿(mǎn)度。
4. 在模具上增加溢流槽、排氣槽等等，讓鑄件充分排氣。
5. 調整熔煉液體的工藝，然后再進(jìn)行除氣處理。
6. 降低剛開(kāi)始壓射的速度，改變高速和低速的壓射切換點(diǎn)。
7. 降低模具的溫度。
在鑄造鑄鋼件的時(shí)候，會(huì )經(jīng)常遇到鑄件出現各種各樣的缺陷問(wèn)題，那么在面對這些缺陷問(wèn)題的時(shí)候，技術(shù)部門(mén)會(huì )根據各種缺陷的特性來(lái)制定一套專(zhuān)門(mén)的預防措施，并發(fā)放給操作員工，讓他們學(xué)習并加以利用，在鑄鋼件鑄造廠(chǎng)家生產(chǎn)的時(shí)候就可以提前預防這些缺陷，也會(huì )降低產(chǎn)品的報廢率。
