鑄鋼件具有耗電量小、破碎比大以及破碎率高等等優(yōu)點(diǎn)，所以鑄鋼件在機械行業(yè)中的應用還是非常廣泛的。在日常使用中，鑄鋼廠(chǎng)廠(chǎng)家還要對鑄鋼件以及它的附屬設備進(jìn)行定期的檢修，像是比如周檢、月檢和年檢等等，這樣也會(huì )延長(cháng)鑄鋼件的使用壽命。

（1）在生產(chǎn)的過(guò)程中，如果出現了振動(dòng)，我們就要觀(guān)察是不是主要的螺母出現了松動(dòng)，如果有松動(dòng)就要及時(shí)緊固。鑄鋼件的主軸承溫度要是過(guò)高的話(huà)，就要考慮到是不是潤滑不足、軸承損壞或者是潤滑油污染，可以根據相應的原因進(jìn)行處理。

（2）如果鑄鋼件產(chǎn)物的粒度比較大的話(huà)，就要檢查篩條的縫隙是不是過(guò)大了，排料口是否過(guò)寬，錘子、齒輥或者是顎板等等是不是過(guò)度磨損了，或者是保險裝置是不是松動(dòng)了等等，這些鑄鋼廠(chǎng)廠(chǎng)家可以根據實(shí)際的情況來(lái)進(jìn)行調節或者更換。

（3）鑄鋼件的處理能力降低，主要原因的話(huà)就是給料不均勻，應該要及時(shí)去調整給料。如果機器體內出現了異常的聲響，就要考慮是不是堅硬物體落到了機器里面，這時(shí)候就要及時(shí)停車(chē)，打開(kāi)檢查孔檢查，等取出異物之后再開(kāi)車(chē)。一般的鑄造廠(chǎng)生產(chǎn)的鑄鋼件也是要經(jīng)過(guò)水韌熱處理之后才可以驗收出廠(chǎng)的。鑄鋼件的原料中因為會(huì )含有大量的碳化物，所以韌度就很低，并且非常容易出現斷裂，所以鑄鋼件就要進(jìn)行水韌熱處理工序，熱處理的主要目的就是要去除鑄鋼件的碳化物。

當鑄鋼件在進(jìn)行熱處理的時(shí)候鑄鋼廠(chǎng)廠(chǎng)家需要：水韌熱處理的溫度要取決于高錳鋼的成分，一般都是在1050~1100℃。其中如果含碳量高的話(huà)或者是含合金量高的高錳鋼，它的水韌處理就要取上限。但是要是過(guò)高的水韌溫度也會(huì )導致鑄件表面嚴重脫碳，鑄鋼的晶粒就會(huì )迅速長(cháng)大，影響到鑄鋼件的使用性能。