權盛新聞
鑄鋼件鑄造廠(chǎng)在對齒輪進(jìn)行調質(zhì)處理的時(shí)候，會(huì )很容易造成鑄鋼組織的不良或者是淬裂等等后果，這個(gè)是因為鋼的淬透性、淬火介質(zhì)和散熱的限制。所以當廠(chǎng)家在對齒輪進(jìn)行調質(zhì)的時(shí)候一定要注意以下幾個(gè)問(wèn)題：
如果冷卻的時(shí)間比較長(cháng)的話(huà)，可能是因為溫度低的原因，這時(shí)候鑄件的內應力就會(huì )比較大，導致齒輪淬裂，所以冷卻的時(shí)間選定一定要以心部為主。尤其是員工在操作的時(shí)候，心部的溫度不能進(jìn)行測量時(shí)，就要靠自己的實(shí)踐經(jīng)驗來(lái)進(jìn)行判定。
2、齒輪在經(jīng)過(guò)淬火之后，一定要及時(shí)給與回火，同時(shí)還可以防止因為應力過(guò)大而導致的齒輪開(kāi)裂。對于回火脆性比較敏感的材質(zhì)，鑄鋼件鑄造廠(chǎng)家可以在回火的時(shí)候，采用油冷且再增加一次消除應力的回火，如果是淬透性比較大的齒輪材質(zhì)，我們可以采用鹽浴加熱，淬火完成之后，不要太過(guò)早的清理鹽渣，不然冷卻的熱應力就會(huì )和過(guò)冷奧氏體有所轉變，且產(chǎn)生內應力，從而導致齒輪開(kāi)裂。
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