
權盛新聞
球墨鑄鐵是通過(guò)球化和孕育處理之后而得到的球狀石墨,球化和孕育處理有效地提高了鑄鐵的機械性能,尤其是塑性和韌性都得到了不小的提升,得到了比碳鋼還要高的強度。到了上個(gè)世紀二十年代,因為對鑄鐵中碳和硅等等主要成分以及加入其他合金元素的影響、熔煉方法、孕育效果等等方面有了更深層次的研究,并都取得了不錯的進(jìn)展,就出現了所謂的高 級鑄鐵。
球墨鑄鐵廠(chǎng)家對于球化的處理也是非常重視的,那么在這個(gè)過(guò)程中要是出現球化不良的情況,我們該怎么去解決呢?
一.球化不良
1.球化元素的殘留量過(guò)低,可以選用成分相對更為穩定的球化劑;
2.鐵液出現氧化,要確保原材料和輔助材料的清潔,不要有油和銹跡;
3.原鐵液中的含硫量高,球墨鑄鐵廠(chǎng)家可以采用低硫的原材料和輔助材料,采用爐內和爐外脫硫,交界處的鐵水一定要分離干凈,還有灰鑄鐵水不能混入其中;
4.爐料中含有反球化的元素,除了前面說(shuō)的微量元素之外,我們還要注意電鍍材料、鋁削和鉛系涂料;
5.孕育的效果差,可以加強孕育或者采用二次孕育。
6.關(guān)于鐵液的狀態(tài),鐵液中硫和氧的含量要降到低,合理的處理溫度;
二.球化衰退
1.球化劑的量比較偏少,我們可以根據鐵液中的含硫量來(lái)適當的增加球化劑的量,使其有合適的殘留量。
2.原鐵水液體中的含硫量高,可以適當的去降低鐵液中的含硫量;
3.覆蓋和扒渣的不充分,要加強覆蓋和扒渣,還要減少“回硫現象”;
4.球化處理之后停置的時(shí)間比較長(cháng),球墨鑄鐵廠(chǎng)家要控制好球化處理完到澆注完畢的時(shí)間,盡量在15分鐘以?xún)?,較佳的時(shí)間就是控制在10分鐘。
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