權盛新聞
鑄鋼件廠(chǎng)家所生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品，在機械設備上使用的還是比較多的，品種也是多樣化的，鑄件的形狀和質(zhì)量要求以及結構復雜等等，這些對于鑄件本身都是有影響的。在生產(chǎn)的過(guò)程中，廠(chǎng)家大部分都會(huì )采用澆注的方式，但是在澆注的過(guò)程中，出現粘砂、沖砂和開(kāi)裂的情況是比較常見(jiàn)的，這些缺陷會(huì )導致鑄件的外觀(guān)質(zhì)量變差，這樣也會(huì )加大精整的工作量，和光滑的鑄件外觀(guān)相比就有非常明顯的差別。
1、型砂和砂芯的粒度比較粗，緊實(shí)度也不高；
2、澆口杯度或者是上箱過(guò)高，導致液體靜壓力過(guò)大；
3、開(kāi)箱落砂的時(shí)間晚，就會(huì )形成固態(tài)熱粘砂，尤其是一些厚大的鑄件和高熔點(diǎn)合金鑄件；
4、廠(chǎng)家選擇的涂料質(zhì)量比較差，且如果涂層的厚度不均勻，涂料就會(huì )出現剝落的情況；
5、澆注的溫度還有高度過(guò)高，液動(dòng)的壓力比較大；
6、型砂和芯砂中含有的附著(zhù)物比較多，而且耐火度低，導熱性也比較差；
7、型砂和芯砂中所含有的回用砂比較多，燒結溫度低；
8、金屬液體的流動(dòng)性比較好，但是表面張力低；
9、如果冒口和澆注系統處理不得當的話(huà)，就會(huì )形成局部過(guò)熱；
